Mesin bubut CNC adalah proses manufaktur yang banyak digunakan yang menghasilkan suku cadang berpresisi tinggi dengan akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang sangat baik. Namun, setelah proses pemesinan awal, suku cadang mesin bubut CNC sering kali memerlukan berbagai langkah pasca-pemrosesan untuk memenuhi persyaratan tertentu, meningkatkan kinerjanya, dan memastikan kesesuaiannya dengan aplikasi yang dimaksudkan. Sebagai pemasok suku cadang mesin bubut CNC yang tepercaya, saya akan mempelajari jenis-jenis umum pasca-pemrosesan yang diperlukan untuk komponen-komponen ini.
Penyelesaian Permukaan
Salah satu langkah pasca-pemrosesan yang paling umum untuk bagian bubut CNC adalah penyelesaian permukaan. Permukaan akhir suatu komponen dapat berdampak signifikan terhadap fungsionalitas, penampilan, dan ketahanan terhadap korosi. Ada beberapa teknik penyelesaian permukaan yang tersedia, masing-masing dengan kelebihan dan penerapannya sendiri.
Menggiling
Grinding adalah proses pemesinan presisi yang menggunakan roda abrasif untuk menghilangkan sejumlah kecil material dari permukaan suatu bagian. Proses ini dapat meningkatkan penyelesaian permukaan, akurasi dimensi, dan kerataan bagian. Gerinda sering digunakan pada bagian-bagian yang memerlukan tingkat ketelitian tinggi, seperti bantalan, poros, dan roda gigi.
Pemolesan
Poles adalah proses finishing yang menggunakan bahan abrasif untuk menghaluskan permukaan suatu bagian, sehingga menghasilkan hasil akhir yang mengkilap dan reflektif. Pemolesan dapat memperbaiki tampilan suatu bagian, mengurangi gesekan, dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi. Biasa digunakan untuk bagian-bagian yang terlihat atau memerlukan permukaan halus, seperti komponen dekoratif, alat kesehatan, dan suku cadang otomotif.
Anodisasi
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaan bagian aluminium. Lapisan ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, dan tampilan bagian. Anodisasi umumnya digunakan untukSuku Cadang Mesin Aluminium Untuk Penerangan LED, Perangkat Komunikasi, Peralatan Rumah Tangga, Dan Elektronikkarena kemampuannya memberikan hasil akhir yang tahan lama dan estetis.
pelapisan
Pelapisan adalah proses yang menempatkan lapisan tipis logam pada permukaan suatu bagian. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus, dan konduktivitas listrik bagian tersebut. Bahan pelapis yang umum termasuk nikel, krom, dan emas. Pelapisan sering digunakan untuk suku cadang yang memerlukan sifat permukaan tertentu, seperti konektor listrik, suku cadang otomotif, dan komponen luar angkasa.
Perlakuan Panas
Perlakuan panas adalah proses yang melibatkan pemanasan dan pendinginan bagian logam untuk mengubah sifat fisik dan mekaniknya. Hal ini dapat meningkatkan kekuatan, kekerasan, ketangguhan, dan ketahanan aus komponen tersebut. Ada beberapa jenis proses perlakuan panas, masing-masing memiliki tujuan spesifiknya sendiri.
Anil
Annealing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan pemanasan suatu bagian hingga suhu tertentu dan kemudian mendinginkannya secara perlahan. Proses ini dapat menghilangkan tekanan internal, meningkatkan keuletan komponen, dan mempermudah pengerjaan mesin. Annealing sering kali digunakan untuk bagian yang telah dikerjakan dengan dingin atau memerlukan tingkat kelembutan tertentu.
Pendinginan dan Tempering
Quenching dan tempering adalah proses perlakuan panas dua langkah yang melibatkan pemanasan suatu bagian hingga suhu tinggi dan kemudian dengan cepat mendinginkannya (quenching) untuk mengeraskannya. Bagian tersebut kemudian dipanaskan kembali ke suhu yang lebih rendah (tempering) untuk mengurangi kerapuhan dan meningkatkan ketangguhannya. Proses ini biasa digunakan untuk bagian-bagian yang memerlukan kekuatan dan kekerasan tinggi, seperti roda gigi, poros, dan pegas.
Pengerasan Kasus
Pengerasan casing adalah proses perlakuan panas yang melibatkan penambahan lapisan luar yang keras (case) ke suatu bagian sambil mempertahankan inti bagian dalam yang lunak. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan aus dan kekerasan permukaan komponen tanpa mengorbankan ketangguhannya. Pengerasan kasus sering digunakan untuk bagian-bagian yang mengalami tingkat keausan dan tekanan tinggi, seperti roda gigi, bantalan, dan poros bubungan.
Deburring dan Pembulatan Tepi
Deburring dan pembulatan tepi adalah langkah pasca-pemrosesan yang melibatkan penghilangan tepi tajam, gerinda, dan bintik kasar dari permukaan suatu komponen. Hal ini dapat meningkatkan keamanan, fungsionalitas, dan penampilan komponen tersebut. Deburring dapat dilakukan secara manual dengan menggunakan perkakas tangan atau secara otomatis menggunakan mesin deburring khusus. Pembulatan tepi dapat dicapai dengan menggunakan berbagai metode, seperti penggilingan, pemolesan, atau chamfering.
Pelapisan dan Pengecatan
Pelapisan dan pengecatan adalah langkah pasca-pemrosesan yang melibatkan penerapan lapisan pelindung pada permukaan suatu bagian. Hal ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, ketahanan aus, dan penampilan bagian tersebut. Ada beberapa jenis pelapis dan cat yang tersedia, masing-masing memiliki sifat dan kegunaan spesifiknya sendiri.
Lapisan Serbuk
Powder coating adalah proses finishing kering yang melibatkan pengolesan bubuk halus pada permukaan suatu bagian dan kemudian memanaskannya untuk membentuk lapisan yang keras dan tahan lama. Lapisan bubuk dapat memberikan hasil akhir yang seragam dan berkualitas tinggi yang tahan terhadap terkelupas, tergores, dan pudar. Biasanya digunakan untuk bagian-bagian yang memerlukan lapisan dekoratif atau pelindung, seperti furnitur, suku cadang otomotif, dan peralatan industri.
Lukisan Cair
Pengecatan cair adalah proses finishing tradisional yang melibatkan pengaplikasian cat cair pada permukaan suatu bagian menggunakan kuas, pistol semprot, atau metode pencelupan. Lukisan cair dapat memberikan beragam warna dan hasil akhir, dan dapat digunakan untuk bagian-bagian yang memerlukan tingkat fleksibilitas atau daya rekat tertentu. Biasanya digunakan untuk suku cadang yang terkena unsur atau memerlukan tingkat ketahanan korosi yang tinggi, seperti furnitur luar ruangan, suku cadang otomotif, dan peralatan kelautan.
Inspeksi dan Pengujian
Inspeksi dan pengujian adalah langkah pasca-pemrosesan penting yang memastikan kualitas dan kinerja komponen bubut CNC. Hal ini melibatkan penggunaan berbagai alat dan teknik inspeksi untuk mengukur dimensi komponen, permukaan akhir, dan sifat mekanik. Metode pemeriksaan umum meliputi pemeriksaan dimensi, pengukuran kekasaran permukaan, pengujian kekerasan, dan pengujian non-destruktif.
Inspeksi Dimensi
Inspeksi dimensi adalah proses yang melibatkan pengukuran dimensi suatu bagian untuk memastikan memenuhi toleransi yang ditentukan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai alat ukur, seperti kaliper, mikrometer, dan mesin pengukur koordinat (CMM). Inspeksi dimensi penting untuk memastikan kesesuaian dan fungsi suku cadang.
Pengukuran Kekasaran Permukaan
Pengukuran kekasaran permukaan adalah proses yang melibatkan pengukuran tekstur permukaan suatu bagian. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan profilometer permukaan atau pengukur kekasaran. Pengukuran kekasaran permukaan penting untuk memastikan kinerja dan fungsionalitas komponen, serta penampilannya.
Pengujian Kekerasan
Pengujian kekerasan adalah proses yang melibatkan pengukuran ketahanan suatu bagian terhadap lekukan atau goresan. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai metode pengujian kekerasan, seperti uji kekerasan Rockwell, Brinell, dan Vickers. Pengujian kekerasan penting untuk memastikan kekuatan dan daya tahan komponen.
Pengujian Non-Destruktif
Pengujian non-destruktif (NDT) adalah proses yang melibatkan pemeriksaan suatu bagian tanpa merusaknya. Hal ini dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai metode NDT, seperti pengujian ultrasonik, pengujian partikel magnetik, dan pengujian radiografi. NDT penting untuk mendeteksi cacat internal dan cacat pada bagian yang mungkin tidak terlihat di permukaan.
Kesimpulan
Kesimpulannya, pasca-pemrosesan adalah bagian penting dari proses bubut CNC yang dapat meningkatkan kualitas, kinerja, dan fungsionalitas komponen secara signifikan. Sebagai pemasokKomponen Pembalik Cnc PresisiDanBagian Pembubutan Aluminium Cnc, kami memahami pentingnya pasca-pemrosesan dan menawarkan berbagai layanan pasca-pemrosesan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan kami. Baik Anda memerlukan finishing permukaan, perlakuan panas, deburring, pelapisan, atau inspeksi, kami memiliki keahlian dan peralatan untuk menyediakan suku cadang berkualitas tinggi yang memenuhi spesifikasi Anda.
Jika Anda sedang mencari suku cadang mesin bubut CNC dan tertarik untuk mempelajari lebih lanjut tentang layanan pasca-pemrosesan kami, jangan ragu untuk menghubungi kami. Kami akan dengan senang hati mendiskusikan kebutuhan Anda dan memberi Anda penawaran. Tim ahli kami berdedikasi untuk menyediakan produk dan layanan terbaik bagi Anda, dan kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda.
Referensi
- Buku Pegangan ASM, Volume 4: Perlakuan Panas
- Proses dan Bahan Manufaktur Modern, Edisi ke-4
- Dasar-dasar Pemesinan, Edisi ke-3