Cara memilih alat
Karena kecepatan spindel dan jangkauan alat mesin CNC jauh lebih tinggi daripada alat mesin biasa, dan daya keluaran spindel juga besar, dibandingkan dengan metode pemrosesan sebelumnya, persyaratan yang lebih tinggi diajukan untuk alat pemrosesan CNC yang mencakup tinggi presisi, kekuatan tinggi, kekakuan tinggi, daya tahan tinggi, daya tahan tinggi, stabilitas dimensi, dan mudah diatur dan disesuaikan. Ini membutuhkan struktur alat yang tepat, standarisasi dan koneksi seri parameter geometris. Alat CNC adalah salah satu prasyarat untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan. Pemilihannya bergantung pada bentuk objek pemrosesan, keadaan material, kekakuan perlengkapan, dan pahat yang dipilih oleh perkakas mesin.
Pertimbangkan hal berikut:
1. Pilih alat sesuai dengan kinerja pemotongan suku cadang dan bahan.
Untuk memutar atau menggiling baja berkekuatan tinggi, paduan titanium, dan bagian baja tahan karat, disarankan untuk menggunakan alat karbida yang dapat diindeks dengan ketahanan aus yang lebih baik.
2. Pilih alat sesuai dengan tahap pemrosesan bagian.
Artinya, pada tahap pemesinan kasar, kekakuan terutama dikurangi dengan menghilangkan pemesinan akhir untuk memilih pahat yang lebih akurat. Dalam proses pemesinan setengah jadi, keakuratan pemesinan dan kualitas produk suku cadang terutama dipastikan, tetapi kinerja dan daya tahan alat presisi tinggi yang lebih tinggi dipastikan. Keakuratan pahat yang digunakan pada tahap pemesinan kasar rendah. Selain itu, ketepatan alat yang digunakan pada meja finishing sangat tinggi.
Jika pahat yang sama dipilih untuk pemesinan kasar dan pemesinan akhir, sebagian besar tepi pahat yang dilepas dari pemesinan akhir akan sedikit aus dan aus karena keausan lapisan, jadi disarankan untuk memilih pahat yang dilepas dari pemesinan akhir selama pemesinan kasar. Penggunaan terus menerus akan mempengaruhi finishing. Kualitas pemrosesan, tetapi memiliki sedikit efek pada perawatan permukaan kasar.
3. Pilih pahat dan parameter geometrik sesuai dengan karakteristik area pemesinan.
Jika struktur bagian dapat diterima, pahat dengan diameter besar dan rasio aspek kecil harus memilih tepi pahat milling super center untuk memotong bagian pendulum berdinding tipis dan ultra tipis, dan harus ada sudut sentripetal yang cukup untuk mengurangi kekuatan pemotongan alat dan bagian pemotongan. Di bagian pemrosesan bahan lunak seperti aluminium atau tembaga, pemotong penggilingan ujung dengan sudut yang sedikit lebih besar tidak boleh melebihi 4 gigi.
