Dengan peningkatan berkelanjutan dari teknologi modern, teknologi kontrol numerik terus mempengaruhi segala sesuatu dalam kehidupan sehari-hari dalam berbagai bentuk. Situasi operasi sehari-hari tidak dapat dipisahkan dari berbagai teknologi kontrol numerik, yang sangat mempengaruhi semua jenis industri yang terkait erat. Menurut pengalaman produksi produsen suku cadang CNC, untuk membuat suku cadang CNC berkualitas tinggi, ia perlu memperdalam kinerja penggunaannya melalui sarana teknologi yang relevan, dan mempromosikan pengembangan industri cetakan dan industri peralatan. Era saat ini selalu di era digital, sehingga sebagian besar bagian dan konfigurasi harus menggunakan teknologi tersebut untuk meningkatkan fungsi dan karakteristiknya.
Apa sistem kontrol numerik suku cadang CNC? Menurut program kontrol yang disimpan dalam memori komputer, sistem komputer khusus yang menjalankan sebagian atau semua fungsi kontrol numerik, dan dilengkapi dengan sirkuit antarmuka dan perangkat penggerak servo. Melalui penggunaan instruksi digital yang terdiri dari angka, karakter dan simbol untuk mewujudkan kontrol aksi dari satu atau lebih peralatan mekanis, biasanya mengontrol posisi, sudut, kecepatan, dan besaran mekanis lainnya serta besaran sakelar. Sistem kontrol numerik dan produk otomasi terkait terutama cocok dengan peralatan mesin yang dikontrol secara numerik. Perkakas mesin CNC adalah produk mekatronika yang dibentuk oleh penetrasi teknologi baru yang diwakili oleh sistem CNC ke dalam industri pembuatan mesin tradisional: perkakas mesin yang dilengkapi dengan sistem CNC sangat meningkatkan akurasi, kecepatan, dan efisiensi pemrosesan suku cadang. Mesin kerja kontrol numerik semacam ini merupakan salah satu fondasi material penting modernisasi industri nasional. Konsep kontrol numerik adalah mengubah persyaratan bagian-bagian mesin, seperti bentuk dan ukuran, menjadi sinyal perintah data numerik dan mengirimkannya ke perangkat kontrol elektronik, yang mengontrol dan menggerakkan pergerakan perkakas mesin untuk memproses bagian-bagian tersebut. Dalam pemesinan manual tradisional, proses ini perlu dimanipulasi secara manual oleh mesin. Sulit untuk memenuhi persyaratan pemrosesan suku cadang yang kompleks, terutama untuk suku cadang dengan banyak varietas dan batch kecil, yang memiliki efisiensi pemrosesan rendah dan akurasi yang buruk. Karena NC menjadi peralatan penting untuk pemrosesan otomasi mekanis, terminologi terpadu, persyaratan teknis, simbol, dan grafik diperlukan antara manajemen dan operasi, yaitu standar terpadu, untuk melakukan pertukaran dan perdagangan teknis di seluruh dunia. Perkembangan teknologi NC telah membentuk sejumlah standar internasional: standar Organisasi Standar Internasional ISO, standar Komisi Elektroteknik Internasional IEC dan standar Asosiasi Industri Elektronik Amerika EIA. Standar paling awal yang ditetapkan meliputi sumbu koordinat dan arah gerakan perkakas mesin NC, karakter kode perkakas mesin NC, format segmen program perkakas mesin NC, fungsi persiapan dan fungsi tambahan, ukuran pita kertas CNC, dan terminologi dari CNC. Pembentukan standar ini telah mengatur dan mendorong perkembangan teknologi NC.